特殊螺絲使用中的常見錯誤，讓緊億五金制品來給大家說說看吧

　　1.不標準的螺絲和螺母孔不匹配。

　　機器上承受橫向載荷和剪切力的非標準螺釘和螺母(如傳動軸螺栓和飛輪螺栓)應(yīng)與過渡螺栓孔配合，裝配應(yīng)牢固可靠，能承受橫向力。有的人在裝配時不注意檢查，螺栓與螺栓孔間隙仍然安裝，造成螺栓松動或切割事故。

　　2.非標準的螺釘和螺母應(yīng)厚，不能薄。

　　機器上的重要連接處的螺栓，如傳動軸和飛軸，通常都有細螺紋。當零件在維修過程中丟失時，有些人會使用粗齒螺栓代替。由于細齒螺栓內(nèi)徑較大，螺距和外角較小，所以強度高，自鎖性能好，承受沖擊、振動和交換載荷的能力強;用粗齒螺栓更換后容易松動、脫落、折斷，造成機械事故。

　　3.非標準螺釘和螺母有多個墊片。

　　在安裝過程中，有時會裝配太長的非標準螺釘和螺母，所以有的人會在一個螺栓上安裝多個彈墊。這樣，彈簧墊圈在加固過程中受力不均勻，有的會斷裂，減小螺栓的預緊力;或產(chǎn)生偏心載荷，降低螺栓連接可靠性。

　　4.非標準螺絲和螺母的墊圈太大。

　　有時因為缺少合適的墊片，有些人就用更大直徑的墊片代替。這樣，螺栓頭的下側(cè)與墊圈的接觸面積小，墊圈的承載力或鎖緊力減小，螺栓在振動和沖擊載荷的作用下容易松動。

　　5.非標螺絲、螺母扭矩不一致。

　　很多人認為非標螺釘和螺母應(yīng)該“擰緊而不是松開”，于是有意識地加大了非標螺釘和螺母的擰緊力矩，導致非標螺釘和螺母打滑。另一方面，對于需要用扭矩擰緊的重要非標螺釘和螺母，有人盡量省事，用活動扳手擰緊，往往因扭矩不足而松動，造成機械故障。

　　螺栓、螺母或螺絲孔的螺紋中有鐵銹、氧化皮、鐵屑、砂粒等雜質(zhì)，或連接件接合面有毛刺、砂粒等雜質(zhì)，裝配前未清除。在擰緊螺栓時，由于雜質(zhì)的堵塞作用，表面被擰緊，扭矩值滿足要求，但實際上連接部分并沒有真正被壓縮;另一種情況是，由于螺孔內(nèi)頂部有污泥、水垢等雜質(zhì)，雖然螺栓扭矩滿足要求，但工件未被壓縮。在這種虛假的魯棒性下，振動、負載沖擊和溫度變化傾向于迅速松動螺栓。

　　6.不標準的螺釘、螺母鎖緊不正確。

　　非標準螺釘和螺母應(yīng)裝配有鎖緊裝置。當用開口銷鎖時，一個常見的錯誤是鎖太薄或半開的鎖。彈簧墊圈鎖緊時，常見的錯誤是墊圈開口偏移量太小，失去彈性;用鎖板鎖緊時，常見的錯誤是鎖緊鎖板在螺母的角落處;雙螺母鎖定時常見錯誤。